|
|
|
 |
АОЗТ ПКТБ «Электротехмонтаж» предлагает к реализации с 01.10.06 г. установки типа УВМ 14
26 октября 2006 г.
Установки УВМ 14 разработаны как универсальный комплекс для обслуживания, ремонта и монтажа маслонаполненного оборудования. Включают в себя два блока:
- блок масляный БМ-14;
- блок вакуумирования и сушки БВС.
Блок БМ-14 включает входной и выходной маслонасосы, двухкаскадную вакуумную колонну, маслонагреватель мощностью от 160 до 320 кВт, фильтрующие устройства, шкаф управления, трубопроводы и арматуру.
Блок БВС представляет собой установку «Иней-6».
Установки УВМ 14 способны без ограничения по параметрам выполнять работы, заменяя ряд традиционных установок:
- дегазационную установку (дегазация масел);
- установку «Иней-4(5)М» (вакуумирование силовых трансформаторов и сушка твердой изоляции обмоток);
- установку НТМЛ (нагрев трансформаторных масел и нагрев трансформаторов горячим маслом);
- установку ФУМ (очистка масел от механических примесей).
Информационное письмо на установки типа УВМ 14
1. Назначение
1.1. Установки типа УВМ 14 (далее установки) предназначены для:
- обезгаживания (дегазации), азотирования, нагрева, термовакуумной сушки и очистки от механических примесей трансформаторных масел и других электроизоляционных жидкостей;
- сушки твердой изоляции маслонаполненных аппаратов (силовых трансформаторов, реакторов) напряжением до 1150 включительно, баки которых рассчитаны на давление 26,6 Па (0,2 мм. рт. ст.);
- откачки парогазовых смесей и других неагрессивных газов из маслонаполненных аппаратов и других герметичных вакуумных систем объёмом до 150 м3 от атмосферного до остаточного давления 26,6 Па (0,2 мм. рт. ст.);
- прогрева маслонаполненных аппаратов горячим маслом;
- сушки, промывки и регенерации твёрдой изоляции маслонаполненных аппаратов методом разбрызгивания (один из элементов технологической схемы).
1.2. Технология и достигаемые параметры сушки при помощи установок соответствуют:
- СО 34.45-51.300-97 (РД 34.45-51.300-97). Объём и нормы испытаний электрооборудования. Москва. Издательство НЦ ЭНАС. 2001 год;
- РД 16 363-87. Трансформаторы силовые. Транспортирование, разгрузка, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию;
- СО 34.46.605-2005 (РДИ 34-38-058-91). Типовая технологическая инструкция. Трансформаторы классов напряжения 110-1150 кВ мощностью 80 МВ А и выше. Капитальный ремонт;
- СО 34.46.613-2005, СО 34.46.614-2005 (Э 665). Типовые технологические инструкции на ремонт силовых трансформаторов классов напряжения 110-750 кВ.
2. Состав установок
2.1. Установки состоят из двух блоков:
- блока масляного БМ-14;
- блока вакуумирования и сушки БВС (установки типа «Иней-6»).
2.2. Блок масляный БМ-14 состоит из:
- входного и выходного маслонасосов;
- вакуумной колонны;
- маслонагревателя мощностью 80, 160, 240 или 320 кВт;
- фильтров грубой, предварительной и окончательной очистки;
2.3. В состав блока БВС входят:
- форвакуумный золотниковый агрегат АВЗ-180 с быстротой действия 180 л/с (установки типа «Иней-6.1») или два форвакуумных агрегата (установки типа «Иней-6.2»);
- вакуумный насос с быстротой действия 500 л/с (2ДВН-500);
- ловушка водяных паров;
- ловушка паров масла;
2.4. Блоки укомплектованы сильфонными компенсаторами, трубопроводной, запорно-регулирующая арматура, а также контрольно-измерительными приборами, шкафами управления с органами управления и сигнализации.
2.5. Форвакуумные агрегаты блока БВС оборудованы системой запуска при температуре окружающей среды +10 0С и ниже. Система также обеспечивает охлаждение агрегатов в эксплуатационном режиме. В систему запуска и охлаждения входят насос, нагреватель, теплообменники, фильтр, бак с охлаждающей жидкостью, вентилятор, контрольно-измерительные приборы и запорно-регулирующая арматура.
Форвакуумные агрегаты блока БВС (установки типа «Иней-6.2») могут работать как раздельно, так и параллельно.
2.6. Исполнения ловушек водяных паров блока БВС
2.6.1. Ловушка водяных паров может поставляться в трёх исполнениях:
- ловушка вымораживания с использованием в качестве хладагента сухого льда и ацетона (установки типа «Иней-6.1.С» и «Иней-6.2.С»);
- ловушка вымораживания с использованием в качестве хладагента сухого льда и ацетона, а также жидкого азота (установки типа
- «Иней-6.1.А» и «Иней-6.2.А»), при этом материал корпуса поверхности вымораживания выполнен из высоколегированной нержавеющей стали;
адсорбционная ловушка (установки типа «Иней-6.1.Ц» и «Иней-6.2.Ц»).
3. Преимущества установок
3.1. Установки обеспечивают комплексный подход при монтаже, эксплуатации и ремонте маслонаполненных аппаратов и выполняет:
- восстановление характеристик твёрдой изоляции;
- получение параметров масла (влагосодержание, газосодержание, содержание механических примесей) значения которых указанны в действующих нормативных документах;
- прогрев высоковольтных аппаратов путём нагрева масла.
3.2. Блок масляный БМ-14
3.2.1.Блок масляный обеспечивает двухступенчатую фильтрацию с коэффициентом фильтрования не менее 99,75 (β=400). По дополнительному заказу блок может быть изготовлен с коэффициентом фильтрования не менее 99,9 (βх=1000). Тонкость фильтрации при этом - 5 мкм (по дополнительному заказу - 3 мкм).
3.2.2. Использование блока БВС с двумя форвакуумными агрегатами позволяет:
- одновременно вакуумировать маслонаполненные аппараты и производить дегазацию масла для его заливки;
- получить более глубокий вакуум (меньше остаточное давление) в маслонаполненном оборудовании и в вакуумной колонне;
уменьшить время выхода установки на рабочий режим сушки изоляции;
- значительно улучшить условия эксплуатации насоса 2ДВН-500 за счёт уменьшения на нём перепада давления, что на 25% продлевает срок его эксплуатации;
- иметь резервирование по форвакуумному оборудованию, что обеспечивает продление срока службы установок и непрерывность их работы.
3.3.3. Использование на входе в блок ловушки паров масла предотвращает попадание его в вакуумное оборудование, что в два раза продлевает сроки работы вакуумного оборудования до замены вакуумного масла.
Также наличие ловушки паров масла улучшает эффективность работы ловушки водяных паров.
Это достигается за счёт того, что на поверхности вымораживания пары масла не вымораживаются вместе с водяными парами, тем самым снижается температура поверхности вымораживания.
3.3.4. Применение ловушки водяных паров из высоколегированной стали (установки типа «Иней-6.1.А» и «Иней-6.2.А») и использование в качестве хладагента жидкого азота позволяет снизить температуру поверхности вымораживания до минус 120 0С. Это, в свою очередь, с одной стороны, улучшает эффективность её работы, с другой, предотвращает попадание влаги в вакуумное оборудование.
3.4. Установки имеют блокировки аварийных режимов, контроль и регулировку следующих параметров:
- онтроль температуры масла при обработке;
- контроль давления масла на выходе оборудования;
- автоматическое регулирование мощности маслонагревателя для поддержания температуры масла в заданном диапазоне;
- автоматическое отключение маслонагревателя при перегреве масла (превышении заданной температуры). Указанное отключение не обеспечиваться прибором по п. ., а осуществляться от отдельного датчика температуры;
- автоматическое отключение маслонагревателя при отсутствии потока масла;
- невозможность включения маслонагревателя при отсутствии потока масла.
Примечание - Функции по пп. .2-3.4.5 дополнительно дублируются звуковой сигнализацией.
3.5. Установки также имеет возможность контроля:
- остаточного давление и натекания в вакуумной колонне (охладителе установок типа Иней);
- остаточного давления и натекания, создаваемого вакуумным оборудованием.
4. Технические характеристики
4.1. Технические характеристики установок типа УВМ 14 приведены в таблице.
| Наименование параметра |
УВМ 14.1.С |
УВМ 14.1.А |
УВМ 14.1.Ц |
УВМ 14.2.С |
УВМ 14.2.А |
УВМ 14.2.Ц |
| 1. Блок масляный БМ-14 |
| 1.1. Производительность по маслу, м3/час, не менее |
|
| - в режиме дегазации, азотирования, сушки и фильтрации, м3/час; |
12 |
14 |
| в режиме нагрева и фильтрации, м3/час |
25 |
| 1.2. Параметры масла после обработки: |
|
| - объёмное газосодержание, %, не более |
0,1 |
| - содержание азота после азотирования, % |
8,5±0,5 |
| - массовое влагосодержание, г/т, не более |
10 |
| - содержание механических примесей, г/т, не более |
8 |
| - класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже |
9 |
| - пробивное напряжение, кВ, не менее |
70 |
| 1.3. Температура масла в режиме нагрева, 0С |
85 |
| 1.4. Номинальная тонкость фильтрации, мкм |
5(3) |
| 1.5. Коэффициент фильтрации (β-коэффициент) |
400(1000) |
| 1.6. Давление на выходе, МПа, не менее |
0,4 |
| 1.7. Мощность маслонагревателя, кВт |
80, 160, 240, 320 |
| 1.8. Габаритные размеры, м, не более |
|
| - длина |
2,1 |
| - ширина |
2,27 |
| - высота |
2,15 |
| 1.9. Масса, кг, не более |
1600 |
| 2. Блок БВС |
| 2.1. Быстрота откачки паро-газовой смеси в диапазоне давлений 26,6-655 Па, л/с, не менее |
500 |
| 2.2. Остаточное давление в ловушке, Па, не более |
1,3 |
| 2.3. Остаточное давление, создаваемое установкой в электрооборудовании, Па, не более |
26,6 |
| 2.4. Характеристики ловушки водяных паров: |
|
| - поверхность конденсации водяных паров, м2, не менее |
1,35 |
|
1,35 |
|
| - температура поверхности конденсации, °С, не более |
минус 70 |
минус 120 |
|
минус 70 |
минус 120 |
|
| - влагоёмкость адсорбента, кг, не менее |
|
|
6 |
|
|
6 |
| - точка росы, °С, не более |
|
|
минус 70 |
|
|
минус 70 |
| 2.5. Характеристики форвакуумного агрегата: |
|
| - быстрота откачки паро-газовой смеси в диапазоне давлений 655-101325 Па, л/с, не менее |
180 |
2х180 |
| - остаточное давление на входном патрубке, Па, не более |
6.7 |
| - охлаждающая жидкость |
трансформаторное масло, вода, тосол. |
| - количество охлаждающей жидкости, л |
110 |
220 |
| 2.6. Напряжение питания трехфазной сети частотой 50 Гц, В |
380±10% |
| 2.7. Установленная мощность, кВт |
25 |
40 |
| 2.8. Габаритные размеры, м, не более |
|
|
| - длина |
1,6 |
2,6 |
| - ширина |
2,2 |
2,2 |
| - высота |
1,9 |
1,9 |
| 2.9. Масса, кг, не более |
4000 |
5000 |
|
|
|
Для получения более полной информации, свяжитесь с нами по телефонам:
(8-10-38-057) 372-18-79,
(8-10-38-057) 742-35-85,
(8-10-38-067) 577-39-23.
|
|
|
