Технологическое оборудование для монтажа и ремонта силовых трансформаторов напряжением до 1150 кВ
АО «ПКТБ «ЭЛЕКТРОТЕХМОНТАЖ»
Украина, г. Харьков

ЭТМА ФСМ-2 У1
Установка маслоочистительная цеолитовая

Предназначена для очистки от механических примесей и влаги минерального и синтетического трансформаторных масел, регенерации синтетических и натуральных сорбентов, а также для их обработки при первичном использовании.

Используется при монтаже, ремонте, эксплуатации маслонаполненного высоковольтного оборудования напряжением до 110 кВ включительно (силовых трансформаторов, высоковольтных выключателей и др.). Установка может быть использована для перекачки масла.

Изготавливается по ТУ У 34.04624312.021-2000. Имеет сертификат соответствия в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Сертифицирована на соответствие требованиям «Технического регламента о безопасности машин и оборудования», утверждённого Постановлением Правительства РФ № 753 от 15.09.2009 г. Имеет  декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования».

  • Вид климатического исполнения — У1 по ГОСТ 15150-69.
  • Средний срок службы — не менее 10 лет, гарантийный срок — 1 год.
  • Обслуживающий персонал — 1 человек.
  • Экобезопасность — по ГОСТ 12.1.005-88.
  • Пожаробезопасность — по ГОСТ 12.1.004-91.
  • Электробезопасность — по ГОСТ 12.2.007.0-75.

 

Блок подготовки сорбента ПС-1А Блок подготовки сорбента ПС-1А

 

Блок обработки масла МЦУ-2 Блок обработки масла МЦУ-2

Технические характеристики

Основные технические характеристики установки ЭТМА ФСМ-2 У1 приведены в таблице.

Таблица


Наименование параметра Значение
1 Блок обработки масла МЦУ-2
1.1 Производительность по маслу, м3/ч, не менее: 3,6
1.2 * Параметры обработанного масла:
- массовое влагосодержание, г/т, не более
- содержание механических примесей, г/т, не более
- класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже
- тонкость фильтрации, мкм
- пробивное напряжение, кВ

10
10
11
5...20
60
1.3 Температура масла на выходе в режиме нагрева, °С, не более 85
1.4 Адсорбер:
- масса сорбента в адсорбере, кг
- сорбент

- влагоемкость сорбента, %, не менее

180
синтет. цеолит марки NaA
10
1.5 Давление на выходе, кг/см2, не менее 4,0
1.6 Мощность маслонагревателя, кВт 60 (90)
1.7 Удельная поверхностная мощность маслонагревателя, Вт/см2, не более 1,15
1.8 Максимальная потребляемая мощность, кВт 80 (110 )
1.9 Габаритные размеры, мм, не более: 1120х1110х1850
1.10 Масса, кг, не более: 800
2 Блок подготовки сорбента ПС-1А
2.1 Количество сорбента (цеолит типа NaA), обрабатываемого за один цикл, кг, не менее 180
2.2 Температура нагрева сорбента (определяется по нормативному документу в зависимости от марки сорбента, приведена для цеолита типа NaA), °С, не более:
- при обработке свежего
- при регенерации бывшего в использовании
250-350
150-200
2.3 Остаточная влагоёмкость сорбента после регенерации, %, не более 2
2.4 Мощность нагревателей, кВт, не более 45
2.5 Установленная мощность, кВт 48
2.6 Габаритные размеры, мм 1470х1270х1970
2.7 Масса без сорбента, кг, не более 800
3 Напряжение питания трёхфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, В 380 +10% -15%
4 Масса установки, кг, не более 1725

* Указанные в таблице параметры обеспечиваются за один цикл обработки при массовом влагосодержании исходного масла не более 50 г/т. При более низких показателях исходного масла обработку следует вести в течение нескольких циклов.

Особенности конструкции

Установка выполнена в виде двух блоков: блока обработки масла МЦУ-2 (насос, маслонагреватель, два адсорбера, фильтропакеты, шкаф управления) и блока подготовки сорбента ПС-1А (шкаф управления, нагреватель, теплообменник, вакуумный насос, вакуумная камера). Оригинальная конструкция маслонагревателя исключает перегрев и возможность термического разложения масла. Автоматически поддерживается заданная температура масла.

Установка может обработать 390 тонн свежего масла с массовым влагосодержанием не более 50 г/т (при этом сорбент должен быть сухим). По желанию заказчика в адсорбере для масла может быть сорбент либо цеолит, либо силикагель.

Двухступенчатая система фильтров позволяет обработать не менее 390 тонн свежего масла до регенерации или замены фильтроэлементов. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП. Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение установки при отсутствии потока масла и при перегреве масла. Контроль температуры осуществляется с помощью регулятора температуры, а контроль давления осуществляется манометром.

В данной установке применён метод термовакуумной регенерации сорбента, который позволяет значительно снизить температуру обработки и продлить срок эксплуатации сорбента. Время регенерации одной загрузки сорбента (180 кг) — от 4 до 30 часов в зависимости от влагоёмкости сорбента. В конструкции вакуумной камеры предусмотрен вентиль для присоединения баллона с аммиаком, что позволяет производить активацию подготовленного сорбента.