Технологічне обладнання для монтажу та ремонту силових трансформаторів напругою до 1150 кВ
АТ «ПКТБ «ЕЛЕКТРОТЕХМОНТАЖ»
Україна, г. Харків

Загальні вимоги до обладнання, його придбання та приймання

1. Вступ
1.1. Цей інфориаційний лист призначений для організацій та підприємств (далі - "організацій") Міністерства енергетики України (ДП "НАЕК "Енергоатом", ДП "НЕК "Укренерго"), обленерго України, а також інших організацій. які купують технологіне обладнання та (або) виконують роботи з монтажу та ремонту силових трансформаторів, реакторів та інших високовольтних маслонаповнених апаратів напругою ло 1150 кВ включно.
1.2. Інформаційний лист також призначений для підприємтсв, що експлуатують силові трансформатори та реактори, яким за договорами підряду виконують роботи з їх монтажу та ремонту.
1.3. Інформаційний лист підготовлено з метою запобігання придбанню неякісного технологічного обладнання (далі - "обладнання") або виконання робіт за допомогою такого обладнання.
2. Загальні відомості
2.1. Нині понад 95% силових трансформаторів та реакторів перебувають в експлуатації понад 15 років. Такі терміни експлуатації обладнання призводять до деструкції та зволоження твердої ізоляції та, як наслідок, погіршення характеристик трансформаторного масла.
3. Вимоги до технологічного обладнання
3.1. Нині в жодній із країн, які раніше входили до складу СРСР, немає єдиного документа, в якому було б наведено вимоги до технологічного обладнання для монтажу, ремонту та обслуговування силових трансформаторів та реакторів.
3.2. Нижче наведено перелік документів, в яких відображено вимоги до технології виконання робіт з монтажу, ремонту та експлуатації силових трансформаторів та реакторів напругою до 1150 кВ включно, у тому числі вимоги до технологічного обладнання.
1) СО 34.45-51.300-97 (РД 34.45-51.300-97). Объём и нормы испытаний электрооборудования. Москва. «Издательство НЦ ЭНАС». 2001 год;
2) РД 16 363-87. Трансформаторы силовые. Транспортирование, разгрузка, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию;
3) ГКД 34.43.101-97. Приёмка, применение и эксплуатация трансформаторных масел. Методические указания. НДI Энергетики, Киев, 1998;
4) ГКД 34.20.302-2002. Нормы испытания электрооборудования. Киев 2002.
5) СО 153-34.43.105-89 (РД 34.43.105-89). Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел;
6) СО 34.46.605-2005 (РДИ 34-38-058-91). Типовая технологическая инструкция. Трансформаторы классов напряжения 110-1150 кВ мощностью 80 МВ А и выше. Капитальный ремонт;
7) СО 34.46.604-2005 (И 34-70-019-84). Типовая технологическая инструкция. Трансформаторы классов напряжения 35-220 кВ мощностью до 80 МВ А. Капитальный ремонт;
8) СО 34.46.613-2005, СО 34.46.614-2005 (Э 665). Типовые технологические инструкции на ремонт силовых трансформаторов классов напряжения 110-750 кВ;
9) ТУ 34-38-20217-92. Трансформаторы силовые масляные общего назначения. Общие технические условия на капитальный ремонт.
3.3. Водночас на теріторії країн колишнього СРСР експлуатуються переважно силові трансформатори та реактори Запорізького, Тольяттинского та ін. трансформаторних заводів, які додатково наводять вимоги у своїх інструкціях.
3.4. На нашому сайті у розділі "Замовникам" наведено вимоги до технологічного обладнання відповідно до документів за пп.3.2, 3.3 даного інформаційного листа, причому, якщо в нормативних документах вимоги відрізняються, то в даному розділі сайту наведено більш жорсткі вимоги.
4. Придбання обладнання
4.1. Для унеможливлення придбання неякісного обладнання АТ "ПКТБ "Електротехмонтаж" рекомендує купувати обладнання лише відповідно до вимог нормативних документів, наведених у пп. 3.2, 3.3 даного інформаційного листа та розділу "Замовникам" нашого сайту.
4.2. При замовленні обладнання обов,язково рекомендуємо уточнити наступне:
1) при номінальній (декларованій) продуктивності нижченаведені параметри обладнання, що замовляється, такі як:
 
  • залишковий газозміст;
  • вміст азоту після азотування;
  • залишковий вміст вологи;
  • вміст механічних домішок;
  • клас чистоти за ГОСТ 17216;
  • пробивна напруга;
  • температура точки роси сухого повітря;
  • кислотне число та Tg δ;
  • повинні забезпечуватись за один цикл роботи технологічного обладнання;
  • 2) обладнання, призначене для очищення масел від механічних домішок, повинно містити як мінімум два показники за якістю обробленого масла:
     
  • вміст механічних домішок в г/т;
  • клас чистоти за ГОСТ 17216;
  • 3) питома поверхнева потужність маслонгрівача має бути не більше 1,5 Вт/см2. Це виключає підгорання масла під час роботи устаткування; 
    4) обладнання для обробки иасла повинно мати пристрої для відбору проб масла на вході та виході; 
    5) контрольно-вимірювальні прилади, як мінімум, повинні здійснювати контроль наступних параметрів та мати такі блокування:
     
  • температури масла при обробці та нагріванні;
  • залишкового тиску у вакуумній колоні (охолоджувачі установки типу "Іній") та можливість вимірювання залишкового тиску створюванного вакуумним обладнанням; 
  • контроль забрудненості фільтруючих елементів шляхом вимірювання перепаду тиску або іншим способом;
  • блокування на включення маслонагрівача при відсутності потоку масла, в тому числі маслонагрівач повинен відключатися при відсутності потоку масла і (або) зупинці маслонасоса, що живить; 
  • повнно бути забеспечене автоматичне регулювання температури обробленого масла в необхідному діапазоні; 
  • повинно бути передбачено відключення маслонагрівача при досягненні максимально допустимої температури масла, при цьому цяфункція не повинна поєднуватися з приладом, що забеспечує автоматичне регулюваннятемператури масла, що обробляється, а виконувалася окремим приладом;
  • в обладнанні має бути передбачена звукова сигналізація при відхиленні параметрів установки від паспортних та виникненні аварійних режимів. 
  • 4.3. Для виключення придбання неякісного обладнання потенційний Замовник має право та повинен вимагати у виробника такі документи:
    1) технічні умови, затверджені у встановленому порядку;
    2) сертифікат відповідності;
    3) протокол сертифікаційних випробувань;
    4) протокол приймальних випробувань;
    5) протокол приймально-здавальних випробувань на конкретний зразок продукції;
    6) сертифікат якості;
    7) процедурні документи щодо забезпечення якості відповідно до ISO 9001;
    8) перелік приладів для контролю якості;
    9) експертний висновок щодо обстеження підприємства-виробника незалежною авторитетною організацією;
    4.4. Замовник за його бажанням може ознайомитися у виробника обладнання:
    1) з виробництвом обладнання;
    2) з відділом технічного контролю (ВТК) та наявністю приладів для контролю якості обладнання (перелік приладів та атестати про періодичну перевірку); 
    3) з випробувальним полігоном та брати участь у приймально-здавальних випробуваннях при прийманні обладнання Замовником. 
    4) зі структурою підрозділу із забеспечення якості та ВТК. 
    4.5. Технічні умови
    4.5.1. Обладнання має постачатися за Технічними умовами, зареєстрованими в органах Держстандарту країни-виробника.
    4.5.2. Наявність зареєстрованих у встановленому порядку Технічних умов (далі - ТУ) свідчить про те, що обладнання було виготовлено та пройшло попередні, приймальні та кваліфікаційні випробування відповідно до ГОСТ 15.001.
    4.5.3. Наявність ТУ гарантує потенційному Замовнику, що кожна одиниця обладнання піддаватиметься приймально-здавальним випробуванням на відповідність технічним характеристикам, що заявляється виробником та наведеним у ТУ.
    4.5.4. Наявність ТУ також гарантує, що кожна одиниця обладнання виготовляється відповідно до конструкторської документації, а покупні вироби проходять вхідний контроль відповідно до ГОСТ 24297 та мають сертифікати відповідності.
    4.6. Сертифікат відповідності
    4.6.1. Кожна одиниця обладнання, що поставляється на вимогу Замовника, повинна поставлятися з сертифікатом відповідності. 
    4.6.2. Сертифікат відповідності має бути виданий незалежним органом із сертифікації Держстандарту України. перевага надається Сертифікатам відповідності, виданим не на конкретну одиницю обладнання, а на серійне обладнання (Сертифікат відповідності з терміном дії на 1 рік і більше) (див. розділ нашого сайта «Сертификаты»).
    4.7. Протокол сертифікаційних випробувань
    4.7.1. На вимогу Замовника, виробник обладнання повинен надати протоколи сертифікаційних випробувань.
    4.7.2. Протокол сертифікаційних випробувань може бути представлений на конкретний тип обладнання або його типопредставник. 
    4.7.3. Протокол сертифікаційних випробувань свідчить про те, що видачі Сертифікатів передували роботи з відбору типопредставників (зразків) обладнання та проведення сертифікаційних випробувань незалежним органом із сертифікації. 
    4.8. Протокол приймальних випробувань
    4.8.1. Пртокол приймальних випробувань свідчить про те, що:
    1) обладнання пройшло випробування відповідно до ГОСТ 15.001 на відповідність усіх вимог Технічних умов у повному  обсязі, а характеристики та вимоги, викладені у ТУ, відповідають Державним та галузевим документам;
    2) обладнання випробуване міжвідомчою комісією, до складу якої включені головні спеціалісти авторитетних головних організацій та основного споживача (замовника) обладнання.
    4.9. Протокол приймально-здавальних випробувань
    4.9.1. Протокол приймально-здавальних випробувань повинен бути обов,язково наданий виробником обладнання на конкретний тип обладнання, що поставляється. 
    4.9.2. Протокол приймально-здавальних виробувань свідчить, що конкретний тип обладнання, що поставляється, пройшов приймально-здавальні випробування відповідно до вимог ТУ. При приймально-здавальних випробуваннях обладнання перевіряється на працездатність, проводиться перевірка працездатності всіх контрольно-вимірювальних приладів та блокувань, перевіряються основні технічні характеристики, а також підтверджуються всі вимоги безпеки. 
    4.9.3. На підставі протоколу приймально-здавальних випробувань ВТК робить відмітку в паспорті обладнання щодо відповідності його ТУ. 
    4.10. Сертифікат якості
    4.10.1. На підставі протоколу приймально-здавальних випробувань та "Досьє Замовлення" служба забезпечення якості видає Сертифікат якості. 
    4.10.2. До "Досьє Замовлення" повинні входити наступні документи:
    1) наказ на відкриття замовлення при виготовленні обладнання з термінами та відповідальними за комплектацію, виготовлення, випробування та відвантаження обладнання;
    2) перелік документації, відомість покупних виробів та матеріалів, за якими виготовляється обладнання, програма приймально-здавальних випробувань, картка контролю якості під час виготовлення, картки відхилення (занаявночті відхилень);
    3) копії паспортів та сертифікатів якості на покупні вироби та матеріали;
    4) протокол приймально-здавальних випробувань та копія Сертифікату якості;
    4.10.3. «Досьє Замовлення» на вимогу Замовнику надається при прийманні обладнання.
    4.10.4. Сертифікат якості, видається на оригінальних бланках, надрукованим друкарським способом, що мають захист від, підробки (безпосереднім копіюванням не відтворюється). 
    4.11. Процедурні документи щодо забеспечення якості
    4.11.1. Процедурні документи щодо забеспечення якості відповідно до ISO 9001 повинні забеспечувати якість виготовленого обладнання, забеспечувати його повторюваність та відстежувати обладнання на всіх стадіях, починаючи від виготовлення та закінчуючи його утилізацією.
    4.11.2. Перелік процедурних документів, як правило, повинен складатися з наступних Інструкцій щодо забеспечення якості:
    1) Процедура відкриття замовлення;
    2) Передача документації у виробництво. Розробка та передача Відомості покупних виробів та матеріалів, відомості витратних матеріалів для виготовлення; 
    3) Придбання покупних виробів та матеріалів, витратних матеріалів для виготовлення; 
    4) Вхідний контроль та передача у виробництво покупних виробів та матеріалів, витратних матеріалів для виготовлення; 
    5) Виготовлення та контроль при виготовленні обладнання;
    6) Випробування обладнання;
    7) Здавання обладнання на склад;
    8) Відправлення обладнання Замовнику;
    9) Збір інформації під час експлуатації обладнання у Замовника.
    4.12. Свідоцтво про атестацію лабораторії
    4.12.1. Виробник обладнання повинен мати Свідоцтво про атестацію лабораторії для контролю якості, видане Держстандартом. У додатку до Свідоцтва має бути зазначено область акредитації (атестації) на право контролю всіх характеристик обладнання, зазначених у ТУ. 
    4.12.2. Прилади для контролю якості обладнання, що випускається, повинні проходити періодичну перевірку. 
    4.13. Експертний висновок щодо обстеження підприємства-виробника.
    4.13.1. Експертний висновок щодо обстеження підприємства-виробника незалежною авторитетною організацією, що підтверджує, що обладнання, яке виготовляється, відповідає вимогам Державних та галузевих документів. 



    З повагою,
    Технічний директор
    Я.О. Кіт